門座式起重機主梁概述門座式起重機主要結構有端梁、橫梁、筒體、臂架、象鼻梁、大拉桿、平衡梁、小拉桿、轉柱、轉盤。門座起重機是隨著港口事業的發展而發展起來的,第二次世界大戰后,港用門座起重機迅速發展為便于多臺起重機對同一條船進行并列工作,普遍采用了轉動部分與立柱體相連的轉柱式門座起重機,或轉動部分通過大軸承與門座相連的滾動軸承式支承回轉裝置,以減小轉動部分的尾徑。在發展過程中,門座起重機還逐步推廣應用到作業條件與港口相近的船臺和水電站工地等處。通過采用合理的主梁結構來減輕主梁的自重,可以有效的節約本身所消耗的鋼材和降低成本,同時還有利于提高起重機的安全性和可靠性。本文分析起重機主梁的加工工藝現狀,研究采用新型工藝制造起重機的主梁實現減輕主梁自重的目的門座式起重機按用途可分為3類:裝卸用門座起重機:主要用于港口和露天堆料場,用抓斗或吊鉤裝卸。起重量一般不超過25噸,不隨幅度變化。造船用門座起重機:主要用于船臺、浮船塢和吊裝現場,進行船體拼接、設備吊裝等吊裝工作,用吊鉤作為吊具。最大起重量達300噸,幅度大時起重量相應減小。建筑安裝用門座起重機:主要用在水電站進行大壩澆灌、設備和預制件吊裝等,它具有整機裝拆運輸性好、吊具下放深度大、能較好地適應臨時性工作和棧橋上工作等的特點。
門座式重機主梁制造工藝門座式起重機的制造工藝流程門座式起重機用來對物料提升、短距離運移,從事裝卸、安裝等作業的機械設備,門座式起重機的加工質量直接影響到起重機的使用壽命和使用質量。門式起重機的制造工藝流程為:準備工作鑄件、焊接件、鍛件機加工部件裝配試組裝出廠檢驗。首先,對門座式起重機的骨架進行加工,骨架用來承受起重機的自重、貨重等作用在起重機械上的載荷,并且把它們傳遞到基礎上,然后加工門座式起重機的工作機構,他們是用來完成貨物提升和運移的工作裝置。它由動力、傳動、制動以及工作裝置所組成。然后加工門座式起重機的控制機構,它們是用來操縱起重機完成各種要求的動作,以及對起重機實施各種安全保護。如司機室、電氣房、夾軌器、限位開關、緩沖器、起重量限制器、載重力矩限制器和偏斜指示器。將門座式起重機的骨架、工作機構和控制機構組裝起來,行出廠檢驗。
初級起重工（具備以下條件之一者）
（1）從事本職業學徒期滿。
（2）連續從事本職業工作2年以上。
中級起重工（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業初級證后，連續從事本職業工作3年以上，經本職業中級正規培訓達到規定標準學時數。
（2）取得本職業初級證，連續從事本職業工作5年以上。
（3）連續從事本職業工作6年以上。
高級起重工（具備以下條件之一者）
（1）取得本職業中級證后，連續從事本職業工作4年以上，經本職業高級正規培訓達規定標準學時數。
（2）取得本職業中級證后，連續從事本職業工作7年以上。
