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常見的機械事故問題隨著我國機械制造業朝著發展迅速、高精度、大型及自動化機床日益增多的發展趨勢，突發機械事故的發生給鉗工的維修工作帶來了新的挑戰。為了使鉗工在遇到機械事故的時候能夠準確判斷事故原因，采取補救措施，現將事故問題作了透徹的分析。下面，以數控機床的故障及維修為例，數控機床故障的種類很多，一般可以按起因、性質、發生部位部件和軟件故障等來分類。按數控機床發生機械事故的部件分類。按數控機床發生機械事故的部件分類，主要分為主機事故和電氣事故。主機事故主要指主機部分的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝置。電氣故障，主要分為弱電故障與強電故障。比如，CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服單元和輸入/輸裝置等電路等?？貦C床機械故障發生的原因分類。首先，是數控機床自身故障。通常這種事故的發生原因不是有外部換進引起，而是由于機床自身的原因所引發的。其次，是數控機床外部故障，這是由外部環境及人為因素造成的。這類外部因素所產生的事故按照破對機器的壞程度可分為破壞性故障和非破壞性故障：按故障發生的部位分，可分為數控裝置故障，進給伺服系統、主軸系統故障，刀架、刀庫和工作臺故障等。


機修鉗工安全事故防范策略要遵守“一般鉗工安全操作規程”。鉗工分為普通鉗工、機修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時要遵守一般鉗工的安全操作規程。使用工具是要遵守常用工具安全操作規程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。操作設備時要遵守常用設備安全操作規程，工作前檢查防護設備、動力開關等是否符合要求。起吊和搬運重物時要遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，要與行車工等其它工種密切配合。使用手持式電動工具時要符合相關安全規定，Ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護器，在金屬器內及潮濕、狹窄環境內工作；Ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護器。使用手持電動工具每隔3個月應送交有關責任電工檢查登記備案。鉗工工作人員只在自己的工作范圍內加工前清理毛坯等的準備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機器等精密零件。工作時要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當兩個人以上一起工作時要注意協調配合。