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機械制造鉗工工藝的應用劃線操作在鉗工使用操作的過程中，劃線操作屬于整體制造當中的重點項目之一。劃線操縱可以大致分為立體和平面兩類不同的劃線操作。具體步驟如下：首先，進行樣圖分析，進行劃線所需位置的確定;其次，實施劃線操作，最佳狀態是可一次性完成劃線，多次劃線操作容易帶來一定的誤差，不利于提升準確度;最后，需要進行重復多次的劃線檢查與核實，避免出現嚴重的劃線操作失誤。手鋸操作在鉗工工藝使用過程中，手鋸操作也屬于一項重要的操作內容。機械零部件的具體形狀及零部件的表面粗糙程度等都受到來自手鋸操作效果的直接影響。手鋸實際可以劃分為鋸條和鋸弓兩個主要部分，手鋸的鋸條有鋁合金鋸條和工具鋼兩種主要材質;鋸弓是手鋸當中發揮連接鋸條和支撐骨架的作用，鋸弓將手鋸整體完整連接起立。在使用手鋸的過程中需要特殊注意割據的速度，在保證速度合理的同時保持操作穩定性。通常使用手鋸需要一只手固定工件，另一只手操作手鋸，由此可以防止操作過程中的加工件移動或者掉落。
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虎鉗操作在具體機械制造過程中，虎鉗主要體現出一定的夾持作用，這是鉗工工藝具體應用過程中必須使用的重要工具。其中主要分為固定式虎鉗和尖嘴式虎鉗，其中包括主柄、鉗體、螺母等。在具體的應用過程中，能夠讓被加工的物體進行均勻的受力，從而能夠實現相關的技術要求標準。設備維修及制造在機械設備出現使用故障及問題的情況下，會導致損壞后的設備精密度下降，影響到設備的使用效果，此時就需要鉗工進行維護和修理。零部件的加工主要是由于很多機械和自動化設備不完全適宜或者無法解決部分加工問題，因此需要利用鉗工來完成。很多零部件在加工處理過程中對精密度要求較高，檢驗及修配要求特殊等，會通過鉗工加工處理來提升合格度。鉗工還可以應用于各類設備、模具、卡具等的制造和加工。鉗工工藝實踐創新方法鉗工操作切忌墨守成規，而是要根據裝配要求來靈活應用各種技術方法、工具。在裝配加工的過程中，全面分析圖紙，結合零部件的加工界限來確定具體的加工工具，然后再循序開始試配。裝配時所采用的主要工具為虎鉗、工具臺，一般虎鉗的鉗口可分為100mm、125mm、150mm等規格，選用工具要考慮到裝配零件的實際情況，工件必須置放在鉗口的中心部位，以保證工件的受力均勻，在固定工件后，出保證緊固程度符合加工要求外，同時還要考慮到操作的便捷性。