報考焊工培訓證的冷知識和一些注意事項

目前，焊接設備主要包括焊條烘干箱、焊機、加熱器、溫度測量儀、鉗形電流表、保溫桶等，焊條烘干箱裝配有溫度表，焊機裝配有電壓表、電流表，管理人員要定期對焊條烘干箱、焊機等焊接設備進行檢查，確保溫度表、電壓表、電流表能夠正常運行，顯示無誤，確保焊接工程中的工藝參數完全正確。每次檢查完畢都要對焊接設備進行維護，確保焊接設備運行良好，切忌焊接設備帶傷運行。每次檢查維護完畢，都要及時進行記錄存檔備查。加強焊接材料管理焊接材料管理主要包括材料采購、材料驗收、材料保管、材料烘干、材料發放以及回收等環節的管理。在材料采購過程中，首先要對生產企業的資質、產品質量、信譽度等多方面考察，在確定購買企業后在與其洽談業務并簽訂相關購貨合同。焊接材料購進后，檢驗人員必須嚴格按照采購合同、材料質量證明、訂貨技術條件以及其他相關標準驗收。對于項目質量證明文件不全、項目缺失、性能指標存在疑問、有特殊技術要求的材料，要進行復檢，檢查不合格者一律拒收。材料檢查合格后檢察人員要加蓋合格圖章，然后入庫，入庫后，庫房管理人員要按照材料的種類、牌號、規格、批次等標準分類存放。材料必須在通風干燥的庫房內存放，庫房內不允許存放腐蝕性介質與有害氣體，避免其腐蝕材料，材料要擺放在架子上，并與地面、墻面保持300mm以上的距離。室內溫度必須大于5℃，相對濕度大于60%。使用前，焊條必須按照廠家規定的溫度標準烘干。在保溫桶內，焊條存放時間需小于4h，如果大于4h，必須重新烘干后使用。焊工在施工前，必須按照焊接工藝指導清單領取焊接材料，管理人員必須認真審核清單，并嚴格按照清單發放材料，并對發放的材料進行記錄。


加強焊接檢驗管理焊接檢驗是保證壓力容器焊接質量的重要環節，主要內容有焊接前檢查、執行焊接工藝情況檢查、焊后外觀檢查、焊縫無損檢測等。焊接前主要針對焊工的資格、焊接材料、焊縫清理、焊縫裝配、預熱溫度等內容進行檢驗。焊接時要重點監督焊工是不是能夠按照焊接工藝進行焊接。焊接后要檢查焊縫，對焊縫進行無損檢測。在焊縫檢查過程中要針對焊縫與熱影響區進行認真的檢查，確保其表面無氣孔、凹坑、裂紋、未焊滿、夾渣或者飛濺物等。需要進行后熱處理的焊縫，焊接后要立即進行，并且其溫度嚴格按照工藝文件的相關規定選擇，時間以0.5h-1h為宜。焊接完成后要馬上對焊縫加熱保溫，以促進焊縫中存在的氫離子的快速擴散進而提高焊縫的抗裂性能。焊縫無損檢測必須嚴格按照相關技術操作規范進行，杜絕不按技術操作規范進行檢測現象的發生。加強焊接環境的管理焊接環境對于焊接質量存在著較大的影響，在焊接過程中，必須嚴格按照相關規定進行焊接環境管理，若環境出現下列情況，且沒有相對有效的防護措施，必須停止焊接操作：環境溫度低于-5℃，雨雪天氣，相對濕度>90%，進行氣體保護焊時環境風速>2m/s，進行手工焊時環境風速總之，焊接質量管理是保證壓力容器質量的前提，壓力容器焊接過程中，管理人員及焊工必須嚴格按照相關規范進行管理與操作，只有這樣，才能焊接出高質量的壓力容器，避免壓力容器使用過程中重大安全事故的發生。