焊工培訓(xùn)證報(bào)名入口看這里需要滿足什么條件看這里告訴你

下面列舉了焊接電流與焊條直徑的關(guān)系，大家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或習(xí)慣進(jìn)行合理的選擇，并不必確定需要與別人同樣的參數(shù)，只要自己覺(jué)得合適，保證良好的焊縫成形就可以了。表2碳鋼焊條的焊接電流和焊條直徑的關(guān)系焊條的運(yùn)條焊條沿軸線向熔池方向送進(jìn)使焊條熔化后，能繼續(xù)保持電弧的長(zhǎng)度不變，因此要求焊條向熔池方向送進(jìn)的速度與焊條熔化的速度相等。如果焊條送進(jìn)的速度小于焊條熔化的速度，則電弧的長(zhǎng)度將逐漸增加，導(dǎo)致斷弧；如果焊條送進(jìn)的速度太快，則電弧長(zhǎng)度迅速縮短，焊條未端與焊件接觸發(fā)生短路，同樣會(huì)使電弧熄滅。月牙形運(yùn)條方法：焊條末端沿焊接方向作月牙形左右擺動(dòng)，中間動(dòng)作要快，兩側(cè)稍作停留。該方法能有效地控制熔池溫度，熔池較淺，應(yīng)防止正、反兩面咬邊。月牙形運(yùn)條是單面焊雙面成形連弧焊的主要運(yùn)條方法之一。鋸齒形運(yùn)條方法：焊條末端作鋸齒狀向前擺動(dòng)，并在兩側(cè)稍作停留，以防止產(chǎn)生咬邊。


此種方法操作容易，應(yīng)用廣泛。適用于平、立、仰焊位對(duì)接焊縫各層焊道的焊接。月牙形運(yùn)條溫度高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度。在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使平板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。運(yùn)條角度及送進(jìn)位置在焊接時(shí)焊條角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變化，始終保持鈍邊兩側(cè)的熔池溫度合適。溫度太高就會(huì)造成燒穿，太低則宜造成未焊透未融合現(xiàn)象。焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高；若夾角變小，電弧則分散，熔池溫度就較低。如12mm平焊封底層，焊條角度若為50-70度，此時(shí)就使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高的現(xiàn)象。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，我們?cè)谶\(yùn)焊條時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔便能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。