談談當今社會上的焊工培訓證的發展趨勢如何有哪些崗位

以后不考慮焊工人數，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數內的任意部位取300mm進行射線檢測。 底圈壁板除a項規定外，25%的T字縫應進行射線檢測，其他各圈壁板按b項中射線檢測部位的25%應位于T字縫處。環向焊縫：每種板厚，在最初3m內取300mm射線檢測，以后對于每種板厚每60m焊縫及其尾數內任取300mm射線檢測。罐底焊縫罐底焊縫應在外觀檢查合格后采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得小于53kPa，無滲漏為合格。罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內，進行滲透檢測，全部焊接完畢后，再進行滲透檢測。對每個焊工施焊的罐底邊緣板的對接焊縫至少抽查一條，進行射線探傷。儲罐無損檢測委托的具體實施步驟以鋼制水罐為例，水罐共五圈壁板，首先根據排版圖和GB50128-2005的有關要求就可以進行無損檢測的委托了。縱向焊縫和T字縫底圈壁板的每一條焊縫都要進行檢測。其他各圈壁板在最初焊接的3m焊縫部位任取300mm按焊工人數進行射線檢測。由于我們采用的是倒裝法施工儲罐，所以最初焊接的部位應該是第五圈壁板，一共兩名焊工，所以應從頂圈壁板中任取兩條焊縫進行檢測。以后各圈壁板的檢測數量則需要算出縱向焊縫的總長并除以30，得出的數向上取整即為檢測數量，還要考慮25%的焊縫需要位于T字縫處。底圈壁板25%的T字縫需要檢測，三塊板搭接的部位即為T字縫，所以可以依據排版圖算出檢測的數量。環向焊縫在最初3m內取300mm射線檢測，由于第五圈壁板是沒有環縫的，所以第一條環縫應該位于第四圈壁板上。


在油田產能建設中，儲罐一直都是不可或缺的一部分，而儲罐的無損檢測作為儲罐施工的一部分也是十分重要的。一旦委托出現了錯誤就有可能給公司造成損失，給施工進度帶來影響，所以作為技術人員，如何進行儲罐無損檢測的委托就顯得尤為重要了。 管線的無損檢測是根據驗收規范的要求抽查一定比例的焊口進行射線或超聲波無損探傷，所以一般來說我們可以在整條管線全部焊接完畢之后再進行無損檢測的報審；儲罐的無損檢測則是依據每一層罐壁的完成情況來進行報審的，這就需要技術人員駐扎在現場，時時關注儲罐的進展情況。管線的無損檢測委托是依據規范按比例抽查焊道，一般不易出錯；儲罐的無損檢測委托則需要自己通過儲罐的排版情況去數，而且每一種焊縫的比例是不一樣的，相對容易出錯。儲罐無損檢測的方法委托依據的總體要求縱向焊縫底圈罐壁板應從每條縱向焊縫中任取300mm進行射線檢測。其他各圈壁板，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫部位任取300mm進行射線檢測。