月牙形運(yùn)條溫度高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度。在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運(yùn)條，并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降，未焊透有所改善，使平板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。
2、中級(jí)焊工
（1）取得初級(jí)焊工證書(shū)，并且從事焊工工作4年及以上
（2）未取得初級(jí)焊工證書(shū)，但從事焊工工作6年及以上
（3）取得技?；蚵毿Ｏ嚓P(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書(shū)
3、高級(jí)焊工
（1）取得中級(jí)焊工證書(shū)后，從事焊工工作5年及以上
（2）取得中級(jí)焊工證書(shū),并具有高等職業(yè)學(xué)校、高級(jí)技工學(xué)校、技術(shù)學(xué)院的畢業(yè)證書(shū)
（3）具有大專及以上相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書(shū)，并取得中級(jí)焊工證書(shū)后，從事焊工工作2年及以上
在焊接時(shí)焊條角度應(yīng)隨著焊接位置的變化而變化，始終保持鈍邊兩側(cè)的熔池溫度合適。溫度太高就會(huì)造成燒穿，太低則宜造成未焊透未融合現(xiàn)象。焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí)，電弧集中，熔池溫度高；若夾角變小，電弧則分散，熔池溫度就較低。如12mm平焊封底層，焊條角度若為50-70度，此時(shí)就使熔池溫度有所下降，避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高的現(xiàn)象。又如，在12mm板立焊封底層換焊條后，我們?cè)谶\(yùn)焊條時(shí)采用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔便能夠順利打開(kāi)，背面成形較平整，有效地控制了接頭點(diǎn)內(nèi)凹的現(xiàn)象。
